2020年以來，七礦公司桃選廠圍繞企業(yè)中心工作，以“治虧降成、嚴(yán)管增效年”活動(dòng)為主線，堅(jiān)持內(nèi)涵挖潛、精細(xì)管理，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。

扎實(shí)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，筑牢安全基礎(chǔ)

桃選廠深入貫徹落實(shí)公司安全一號(hào)文件、年度安全生產(chǎn)工作會(huì)議精神，強(qiáng)力推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，進(jìn)一步完善各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，不斷強(qiáng)化全員制度意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)、管理意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，常態(tài)化開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提高了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化整體工作水平。

桃選廠組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述，利用廠微信公眾號(hào)定期向職工推送習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述、上級(jí)安全生產(chǎn)文件規(guī)定；健全完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系，重新制定九項(xiàng)安全管理和職業(yè)健康管理制度，進(jìn)一步細(xì)化安全生產(chǎn)責(zé)任；認(rèn)真梳理安全不放心人，各車間負(fù)責(zé)人包保安全不放心人員，并簽訂責(zé)任書。廠培訓(xùn)中心結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，不斷完善培訓(xùn)教材，定期召開安全培訓(xùn)專項(xiàng)會(huì)議，疫情期間采取線上和線下相結(jié)合的培訓(xùn)方式，組織全員開展崗位技能培訓(xùn)、安全案例教育、安全知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn)；利用學(xué)習(xí)興礦“e課堂”組織職工學(xué)習(xí)安全知識(shí)、安全案例，在公司地面單位中學(xué)習(xí)興礦“e課堂”積分名列前茅。他們常態(tài)化開展隱患治理工作，深刻吸取各類安全事故教訓(xùn)，開展隱患排查、防火檢查、疫情防控自檢自查和鐵路運(yùn)輸、建筑及附屬設(shè)施等安全檢查，堅(jiān)決防范和遏制各類安全事故；針對(duì)特殊時(shí)間節(jié)點(diǎn)和季節(jié)特點(diǎn)開展專項(xiàng)隱患排查，制定針對(duì)性整改措施，落實(shí)整改責(zé)任人，確保隱患問題閉合整改；每月召開安全生產(chǎn)例會(huì)，通報(bào)各車間自檢自查情況，總結(jié)安全工作，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)定，提出安全要求，不斷提高安全管理水平。

堅(jiān)持精細(xì)化管理，提升管理效能

針對(duì)入洗原料煤短缺的實(shí)際，桃選廠樹立新發(fā)展理念，積極外拓原煤市場，以精細(xì)化生產(chǎn)管理為抓手，抓環(huán)節(jié)、細(xì)操作、嚴(yán)考核、升裝備，促進(jìn)了生產(chǎn)管理水平提高，為多洗煤、洗好煤創(chuàng)造條件。

桃選廠加大指標(biāo)管控力度，堅(jiān)持進(jìn)廠原料煤批批化驗(yàn)，每天對(duì)原煤進(jìn)行煤質(zhì)工業(yè)分析，廠生產(chǎn)指揮中心根據(jù)煤質(zhì)變化和產(chǎn)品質(zhì)量要求，科學(xué)合理調(diào)整原煤配比，把指標(biāo)操作人員工資與產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)掛鉤，增強(qiáng)了操作人員的責(zé)任心；在比重室、浮選機(jī)處設(shè)立生產(chǎn)指標(biāo)分析表和系統(tǒng)運(yùn)行顯示器，與廠生產(chǎn)指揮中心進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，操作人員在現(xiàn)場第一時(shí)間掌握生產(chǎn)運(yùn)行狀況，提高了生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定性，確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到客戶要求，樹立了優(yōu)質(zhì)主焦煤品牌形象。

桃選廠進(jìn)一步完善《全面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核工資分配辦法》《單項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)考核辦法》《機(jī)電工作考核方案》，實(shí)行崗位工資差異化分配，嚴(yán)格班組、技術(shù)、管理崗位小指標(biāo)考核，加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理，發(fā)揮全面預(yù)算網(wǎng)格化管理重要作用，從控制噸煤材料費(fèi)、管理費(fèi)用、躲峰壓負(fù)等重點(diǎn)環(huán)節(jié)入手，嚴(yán)格執(zhí)行材料、配件計(jì)劃審批及領(lǐng)用報(bào)告制度，日常生產(chǎn)領(lǐng)用材料嚴(yán)格按照定額消耗；加強(qiáng)用水管控，壓縮開泵時(shí)間，回收復(fù)用地表水，減少了水費(fèi)支出；合理安排設(shè)備啟停和躲峰壓負(fù)時(shí)間，加強(qiáng)用電檢查，嚴(yán)格管理和考核空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈、頻繁開停機(jī)等工作。他們發(fā)揮“勞模創(chuàng)新工作室”、技術(shù)人員和“七煤工匠”的帶動(dòng)作用，以創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)為載體，抓實(shí)“師帶徒”和班組建設(shè)，建設(shè)一支綜合素質(zhì)強(qiáng)的專業(yè)化技術(shù)隊(duì)伍；開展大橫班勞動(dòng)競賽，進(jìn)一步提升全員質(zhì)量意識(shí)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)和競爭意識(shí)。

優(yōu)化工藝流程，強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備管理

桃選廠圍繞打造桃選精煤過硬品牌，提升市場競爭力，全廠各部門之間相互聯(lián)動(dòng)、緊密配合，嚴(yán)控各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，準(zhǔn)確把握各倉精煤產(chǎn)品質(zhì)量，制定科學(xué)嚴(yán)密的裝車方案，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保商品煤質(zhì)量和牌號(hào)穩(wěn)定。

桃選廠優(yōu)化工藝流程，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，不斷優(yōu)化工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)流程，完成了洗矸外排系統(tǒng)、加壓過濾機(jī)大修、原煤系統(tǒng)、潤濕系統(tǒng)、矸石分壓箱等技術(shù)革新項(xiàng)目，榮獲多項(xiàng)公司科技成果獎(jiǎng)項(xiàng)。他們改造潤濕錨鏈，使錨鏈的使用壽命由一個(gè)月延長至近一年；投入300余萬元資金完成了裝車倉下料口維修、廠房梁加固及防水等工程，保證了洗煤生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。他們嚴(yán)格機(jī)電設(shè)備管理，加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)業(yè)管理，各項(xiàng)巡檢、檢修記錄和設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)臺(tái)賬內(nèi)業(yè)規(guī)范齊全，依靠設(shè)備臺(tái)賬數(shù)據(jù)按時(shí)高效進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)，保證了檢修效率和檢修質(zhì)量；加大安全設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備更新改造力度，采取及時(shí)更換設(shè)備、加強(qiáng)排查、提升工作標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)責(zé)任制等措施，杜絕了跑冒滴漏現(xiàn)象，為職工營造了干凈舒適的工作環(huán)境；發(fā)揮自制加工優(yōu)勢，對(duì)離心機(jī)等配件進(jìn)行耐磨層粘貼，把刮板改短，自制加工篩面、斗筐，加強(qiáng)預(yù)見性檢修和日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

2020年，桃選廠按照七礦公司年初提出的拓展深加工、延長產(chǎn)業(yè)鏈、找準(zhǔn)新的效益增長點(diǎn)要求，歷時(shí)42天完成了洗矸再選創(chuàng)效工程建設(shè)，共安裝設(shè)備6臺(tái)，“三選”工程不僅解決了熱電廠原料煤供應(yīng)緊張的問題，還緩解了廠矸石外運(yùn)壓力，提高了產(chǎn)品回收率，開辟了新的效益增長點(diǎn)，所置換出的發(fā)電末煤產(chǎn)品更為公司帶來可觀的綜合經(jīng)濟(jì)效益。