9月19日，廣州石化3號聚丙烯裝置順利完成600噸高熔高模量抗沖聚丙烯新產(chǎn)品K9930試產(chǎn)任務(wù)，這是該裝置在成功試產(chǎn)聚丙烯K860后，又成功開發(fā)的“三高”(高流動性、高抗沖擊性、高剛性)聚丙烯新牌號，進(jìn)一步豐富了聚丙烯產(chǎn)品系列。

　　據(jù)悉，K9930具有良好的耐老化性、韌性、剛性和抗沖擊性能，被廣泛應(yīng)用在汽車領(lǐng)域，適用于汽車保險杠以及汽車重型部件，市場前景廣闊。

　　“高熔高模量抗沖聚丙烯牌號K9930是首次生產(chǎn)，乙丙橡膠含量比以往牌號高，操作經(jīng)驗少，生產(chǎn)過程必須注意氫調(diào)法的調(diào)整速度，密切關(guān)注反應(yīng)器溫度、壓力等參數(shù)變化，同時監(jiān)控好下料程序的運行情況?！痹嚿a(chǎn)前，裝置工藝員許騰飛在交接班會上強(qiáng)調(diào)操作控制要點。

　　此次新產(chǎn)品的生產(chǎn)可謂是困難重重。一是生產(chǎn)采用新催化劑體系，第一反應(yīng)器熔融指數(shù)較常規(guī)生產(chǎn)的抗沖共聚產(chǎn)品高出近4倍，熔融指數(shù)跨度大，生產(chǎn)控制難度加大；二是新產(chǎn)品乙丙橡膠含量較裝置其它牌號高，需加大乙烯進(jìn)料量，黏性比較高，易結(jié)塊，容易出現(xiàn)下料線堵塞；三是新產(chǎn)品熔融指數(shù)高，造粒切粒困難，存在灌腸或造粒機(jī)組停車的風(fēng)險。

　　為確保試產(chǎn)一次成功，裝置技術(shù)管理人員提前編寫工藝生產(chǎn)方案，制定應(yīng)急處理措施；試產(chǎn)過程中，技術(shù)管理人員全程監(jiān)控；內(nèi)操精細(xì)調(diào)整控制參數(shù)，加大分析頻次；外操24小時全時程巡檢監(jiān)控，并對各采樣點進(jìn)行采樣、加樣，關(guān)注粒料外觀情況等；技術(shù)質(zhì)量部門做好產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤，每小時對產(chǎn)品控制指標(biāo)進(jìn)行定頻分析，確保試產(chǎn)順利完成。

　　9月22日，產(chǎn)品分析結(jié)果出爐。結(jié)果顯示，此次生產(chǎn)的600噸新產(chǎn)品全部達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。