近日，在新加坡舉辦的第43屆國際質(zhì)量管理小組大會再次傳出喜訊，揚子江藥業(yè)集團選送的4個QC課題全部獲得金獎。據(jù)悉，2015年至今，該集團在歷屆國際質(zhì)量大會上共斬獲17項金獎，成為國內(nèi)企業(yè)角逐國際質(zhì)量金獎的最大贏家。

　　國際質(zhì)量管理小組大會是由新加坡生產(chǎn)力協(xié)會、日本科學技術聯(lián)盟、韓國標準化協(xié)會、中國質(zhì)量協(xié)會等13家組織聯(lián)合發(fā)起的質(zhì)量管理小組活動國際交流會議，是質(zhì)量管理領域規(guī)模最大、涉及面最廣、凝聚力最強的國際比賽，享有“質(zhì)量奧林匹克”的美譽。

　　本屆大會中國共派出了包括中國航天、中國電網(wǎng)、中國核電、揚子江藥業(yè)集團、海爾、格力、哈藥、常州四藥、廣州白云山制藥等在內(nèi)的49家企業(yè)的69個課題參加發(fā)表。揚子江藥業(yè)集團代表隊與來自16個國家和地區(qū)的458項成果展開角逐，取得了令人矚目的成績，再次為國家增添了光彩。

　　揚子江藥業(yè)集團此次榮獲金獎的4個課題分別為：“降低A品種中的雜質(zhì)X的含量”“降低原料藥1314中鈀的含量”“鋁塑包裝機防缺片檢測裝置的設計”“降低F原料藥雜質(zhì)A含量”，它們是揚子江人這些年來勇攀科技高峰的縮影。該集團旗下吉祥如意公司在推進產(chǎn)品A的一致性評價過程中，發(fā)現(xiàn)其雜質(zhì)中的X含量高達0.3%，雖符合國內(nèi)外標準，但達不到原研藥雜質(zhì)X含量0.1%的要求。為了加速該產(chǎn)品一致性評價的進程，吉祥如意公司超越QC小組展開了課題攻關。小組成員通過查閱大量文獻以及對比以往生產(chǎn)的大量歷史數(shù)據(jù)找出了可能影響雜質(zhì)X的3個因素，歷經(jīng)14個月的艱苦攻關，最終將產(chǎn)品A中雜質(zhì)X的含量由0.3%降至0.08%。這一成果為產(chǎn)品A成功申報一致性評價打下了堅實的基礎。集團旗下上海海尼藥業(yè)翱翔QC小組的“鋁塑包裝機防缺片檢測裝置的設計”課題，通過小組成員的集思廣益，設計了一個全新的防缺片檢測裝置，100%識別缺片鋁塑板，避免了鋁塑包裝機運行過程中產(chǎn)生的缺片流入市場，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該裝置目前已申請專利，填補了行業(yè)空白，具有很強的實用性和推廣性。

　　近年來，揚子江藥業(yè)集團始終堅持“質(zhì)量第一，效益優(yōu)先”的原則，秉持“為父母制藥，為親人制藥”的質(zhì)量文化，弘揚“任何困難都不能把我們打倒，唯有質(zhì)量”的質(zhì)量精神，率先邁入高質(zhì)量發(fā)展時代。其活躍在生產(chǎn)、科研、質(zhì)量、財務、后期保障等部門的100多個QC小組，圍繞仿制藥一致性評價、改進工藝、提高質(zhì)量、降損增效、節(jié)能減排、環(huán)境保護等課題，運用先進的質(zhì)量管理理念和方法，常年開展質(zhì)量、技術攻關以及管理的持續(xù)改進。截至目前，揚子江藥業(yè)集團已累計開展了1000多個課題攻關活動，有10多項QC成果填補了國內(nèi)外技術空白，多項成果獲國家發(fā)明專利，累計為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益達5億元。

　　揚子江藥業(yè)集團董事長徐鏡人表示，此次在國際QC發(fā)表中再次獲得佳績，標志著企業(yè)質(zhì)量管理水平具備了國內(nèi)領先、與國際接軌的較高水平。今后，揚子江藥業(yè)集團將繼續(xù)強化全員質(zhì)量意識，以國際先進質(zhì)量管理為標桿，進一步加快藥品一致性評價，把揚子江打造成世界一流的品牌，為中國醫(yī)藥行業(yè)樹立新的質(zhì)量標桿，為民族醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)爭光。