近日，中集集團(tuán)旗下南通中集安瑞科食品裝備有限公司(以下簡稱南通食品裝備公司)成功研制出11.8米直徑封頭船用果汁罐。據(jù)悉，該船用果汁罐是我國首個該尺寸規(guī)格的產(chǎn)品，填補(bǔ)了我國船用果汁罐領(lǐng)域的空白。

　　南通食品裝備公司于2017年年底接到Citrosuco公司15臺11.8米直徑船用果汁罐和4臺14.7米直徑陸基存儲果汁罐項目訂單，這是繼2009年路易·達(dá)孚項目、2013年Atl anship項目、2016年廣新項目后，該公司再次接到的船用果汁罐項目。和前3批次訂單相比，本次船用罐項目工期緊、罐體直徑大、技術(shù)要求復(fù)雜，給公司的生產(chǎn)制造提出了前所未有的挑戰(zhàn)。其中，能否成功制造出11.8米直徑的封頭，是項目能否按期完成的關(guān)鍵之一。此前，公司封頭制作設(shè)備的極限能力為10米直徑，而直徑11.8米的封頭加工大大超過設(shè)備的加工能力。

　　“目前，國內(nèi)還沒有能整體旋壓達(dá)到11.8米直徑薄壁封頭的制作廠家，因此，我們接到的這個訂單就是國內(nèi)首個。此外，Citr osuco公司是全球最大的濃縮橙汁生產(chǎn)商，占巴西約45%的產(chǎn)品市場和全球25%的產(chǎn)品市場。除了果汁，Citr osuco公司還銷售工業(yè)化的橙汁副產(chǎn)品，如精油和動物飼料。如果該項目能順利交付，對我們?nèi)蘸笸卣箛鴥?nèi)外市場將產(chǎn)生積極影響。”南通食品裝備公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“由于我們此前沒有生產(chǎn)制造過如此大規(guī)格的封頭，所以面臨的壓力可想而知。”

　　封頭是容器上的端蓋，也是容器的主要承壓元件，起密封作用，可分為碟形、橢圓、球形、錐形、平底等。此次果汁罐項目制作的11.8米封頭屬于碟形，14.7米封頭屬于球形。船用果汁罐主要運輸大宗果汁，屬于衛(wèi)生級容器，自帶保溫和冷凍系統(tǒng)，對密封的要求極高。另外，考慮到海浪的沖擊影響，需要特別加強(qiáng)罐體結(jié)構(gòu)，果汁罐的制造過程需得到船級社認(rèn)證。

　　該負(fù)責(zé)人介紹，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運行。此次11.8米封頭，如果按照通常的加工方法，則需采取壓制頂圓弧型板加四周西瓜瓣片的傳統(tǒng)制作方式。這種制作方式需要投資專門的模具和組裝胎架。瓣片壓制成型后，還需要在組對胎架上預(yù)組對、切割修正、再組對、焊接、校正等。其中焊接和無損檢測工作量大，投入的人工多，制作周期長，成本高。采用該制作方法，無疑會給項目的順利交付和成本帶來巨大的壓力。“結(jié)合公司的實際情況，我們決定顛覆傳統(tǒng)，自主研發(fā)11.8米薄壁封頭。”

　　為此，南通食品裝備公司成立了由生產(chǎn)、焊接、工藝等年輕一代骨干人員組成的攻關(guān)小組，經(jīng)過多次討論和優(yōu)化，提出了“中心頂圓弧板加整體外錐”的制作方式，將一次壓鼓改為兩次壓鼓，再加整體翻邊的新方法，對其中的諸多細(xì)節(jié)進(jìn)行了充分的論證，并編寫了試制方案。攻關(guān)小組人員全程跟蹤試制過程，經(jīng)過10天努力，終于克服困難，整體制作成功。

　　“和傳統(tǒng)制作工藝相比，僅此一項工藝創(chuàng)新，就可以節(jié)省成本約200余萬元。11.8米直徑封頭的成功試制，也給后續(xù)的14.7米直徑陸基存儲果汁罐的球形頂封頭的制作工藝提供了參考和有益的經(jīng)驗。”該負(fù)責(zé)人表示，“最終為整體項目訂單的如期有質(zhì)交付提供了基本保障。”

　　目前，南通食品裝備公司研發(fā)生產(chǎn)的15臺11.8米船用果汁罐，已成功交付到船廠并安裝到位;而4臺14.7米陸基存儲果汁罐也正在酸洗過程中，將如期交付給Citr osuco公司。